Kekuatan Bahan Bercetak 3D

Sumber untuk membantu anda mengetahui bahan yang sesuai untuk projek 3D anda

Sampul yang besar tiba dan di dalamnya adalah bola titanium yang dicetak 3D kecil yang dicetak oleh Morris Technologies (diperolehi oleh GE Aviation). Terry Wohlers, salah seorang ahli percetakan 3D terkemuka di dunia, menghantarnya kepada saya untuk menunjukkan betapa kuatnya logam bercetak 3D. Dia diberitahu bahawa bola yang sangat ringan, halus-rasa, bola tenun ini cukup kuat sehingga Anda dapat berdiri di atasnya.

Adakah ia cukup kuat? Ini adalah soalan yang sering ditanya oleh orang tentang objek cetakan 3D akhir, secara amnya.

Dalam fikiran saya, kerana ia mungkin dalam fikiran orang lain, saya tertanya-tanya jika saya mengambil masa, wang, dan usaha untuk mencetak sesuatu 3D - adakah ia sekuat produk yang boleh saya beli? Ini adalah persoalan yang adil.

Banyak orang bertanya dan banyak orang mahu dan menguji kekuatan bahan. Ramai daripada mereka adalah saintis, seperti seorang lelaki yang saya jumpai di Ford Motor Company memuat menguji bahagian bercetak 3D yang berbeza dengan membanting ke dalamnya dengan jumlah berat X. Kerja seronok semestinya, untuk menguji titik pecah. Pakai cermin mata keselamatan anda.

Satu keperibadian YouTube, Thomas Sanladerer, mencipta video biasa mengenai percetakan 3D yang disebut hanya: Panduan Tom atau Tom. Dia melakukan ujian bahan cetak 3D sendiri yang boleh anda nonton di sini.

Jadi, untuk memotong untuk mengejar, kekuatan tidak selalu mudah untuk menentukan - ia bergantung kepada apa yang anda lakukan dengannya selepas anda mencetaknya. Adakah anda membongkoknya? Menggantung sesuatu daripadanya? Adakah ia perlu menahan impak atau haba?

Salah satu sumber terbaik untuk menjawab beberapa soalan ini terdapat di CAPUniversity - iaitu sebuah blog yang ditulis oleh penjual Solidworks di Timur Laut Amerika Syarikat. Di dalam jawatan mereka, yang saya dorong untuk anda baca: Memilih Bahan Percetakan 3D Anda: Ini Lebih Dari Kekuatan!

Mereka menggariskan kekuatan bahan biasa: ABS, PLA, Nylon dan lain-lain.

Saya memberikan sedikit spesifikasi teknikal pada ABS dan PLA di sini . Berikut adalah satu dari CAPUniversity berdasarkan kekuatan tegangan - paling rendah hingga tertinggi.

Carta Kekuatan Tegangan Plastik CAPUniversity (pautan di atas)
ABS 33MPa (4,700 psi)
Nilon 48MPa (7,000 psi)
PLA 50MPa (7,250 psi)
PC 68MPa (9,800 psi)
PEI 81MPa (11,735 psi)

ABS, PLA, dan Nylon adalah bahan percetakan 3D yang sangat umum.

PC bermaksud polikarbonat dan merupakan salah satu termoplastik perindustrian yang paling banyak digunakan, tetapi anda tidak mendengar banyak orang yang menggunakannya dalam pencetak 3D jenis FFF / FDM. Wikihas RepRap adalah halaman yang baik yang menerangkan beberapa kebaikan dan keburukan polikarbonat.

PEI adalah resin Polyetherimide (PEI), tetapi nama perdagangan popular adalah Ultem. Ultem adalah sebuah keluarga produk PEI yang dihasilkan oleh SABIC hasil daripada memperoleh Bahagian Plastik Ketua Elektrik pada tahun 2007. Seperti yang anda lihat dalam carta, ia mempunyai kekuatan tegangan tertinggi.

Satu lagi sumber ialah Stratasys, yang telah mengeluarkan PDF: Termoplastik: Pilihan Yang Paling Kuat Untuk Percetakan 3D. Ia hanya enam halaman, dan berorientasikan kepada bahan-bahan yang berfungsi dalam pencetak Stratasys, tentu saja, tetapi ia adalah sumber yang baik kerana kebanyakan pencetak adalah Modeling Deposition Fusion (FDM); satu kaedah yang mereka perintis.

Nota akhir: Kembali ke Titanium Ball: Saya tidak ingat jika Terry Wohlers memberitahu saya ini atau tidak, tetapi saya fikir dia bercanda berkata dia akan menghantarnya kepada saya jika saya bersetuju untuk menangguhkannya. Dia berkata dia tidak mempunyai hati untuk menghancurkan bola kecil, tentang saiz marmar lama, tetapi jika saya bersetuju dia akan menghantarnya kepada saya. Saya berkata saya benar-benar akan melakukannya, tetapi apabila tiba, saya tidak mempunyai hati untuk berdiri di atasnya, sama ada! Ia terlalu sejuk untuk meratakannya, jika pembuatnya salah tentang ujian kekuatan mereka.