Tidak semua solder diciptakan sama - setiap solder sesuai untuk pelbagai suhu dan aplikasi. Memilih solder yang betul adalah penting untuk mendapatkan sambungan elektrik yang baik yang akan memanjangkan hayat litar dan tidak menjadi titik kegagalan .
Jenis Solder
Elektronik solder umumnya jatuh ke dalam salah satu daripada tiga jenis, solder aloi plumbum, pateri bebas plumbum atau solder aloi perak. Sold-based solder adalah solder yang dibuat dari aloi tin dan timah, kadangkala dengan logam lain juga. Alasan utama yang digabungkan dengan timah ialah aloi yang dihasilkan mempunyai suhu lebur yang lebih rendah, sifat penting solder apabila kebanyakan komponen elektronik sangat sensitif terhadap haba! Lead solder aloi sering dirujuk oleh nisbah aloinya seperti 60/40 atau 63/37, dengan nombor pertama menjadi timah mengikut berat dan nombor kedua ialah jumlah timbal mengikut berat. Kedua-dua aloi biasa ini baik untuk elektronik biasa, tetapi 63/37 adalah aloi eutektik, yang bermaksud bahawa ia mempunyai peralihan tajam antara keadaan cecair dan padat sebagai perubahan suhu. Harta ini membantu mengurangkan sendi pateri sejuk yang boleh berlaku apabila bahagian bergerak ketika pateri menyejukkan.
Lead solder aloi telah menjadi solder standard yang digunakan dalam elektronik selama beberapa dekad, tetapi disebabkan oleh isu-isu kesihatan yang berkaitan dengan plumbum, kami telah mula beralih dari pateri berasaskan plumbum . Eropah menerajui cara mengurangkan pengetus dengan melepaskan Reduction of Hazardous Substances (RoHS) dan Sisa Elektrik dan Peralatan Elektronik (WEEE) yang membatasi jumlah plumbum dalam mana-mana komponen kepada 0.1%. Salah satu aloi plumbum yang paling popular ialah aloi 96.5 / 3 / 0.5 dengan 96.5% tin, 3% perak, dan tembaga 0.5%. Malangnya, kebanyakan aloi tanpa plumbum lebih mahal daripada solder aloi plumbum, mencairkan pada suhu yang lebih tinggi dan dengan itu memerlukan fluks suhu yang lebih tinggi, dan memberikan sendi solder yang lebih kuat, tetapi lebih rapuh. Penggunaan jangka panjang aloi solder tanpa plumbum masih dikaji, walaupun kesan tertentu seperti kumis timah dan haus besi pematerian telah dikenalpasti sebagai memberi kesan kepada kualiti jangka panjang elektronik bebas plumbum.
Pateri aloi perak boleh sama ada tanpa plumbum atau digabungkan dengan plumbum. Perak pada mulanya ditambah untuk memimpin aloi pateri untuk mengelakkan kesan yang dikenali sebagai penghijrahan perak apabila komponen bersalut perak disolder. Dengan solder aloi utama tipikal, perak dalam penyaduran perak akan terlepas ke solder dan menyebabkan sendi pateri menjadi rapuh dan terdedah kepada pecah. Lead solder aloi dengan perak, seperti 62/36/2 pateri dengan 2% perak, 62% timah, dan 36% memimpin, menghadkan kesan penghijrahan perak dan mempunyai sifat keseluruhan yang lebih baik daripada solder aloi plumbum, tetapi tidak cukup baik untuk membenarkan kenaikan kos.
Memilih Peminta Hak
Sejumlah ciri yang berbeza boleh membuat pemilihan solder yang betul mencabar. Pateri yang betul perlu mengambil kira bahan yang dipateri, penggunaan fluks , saiz bahagian-bahagian yang dipateri, dan potensi masalah kesihatan dan keselamatan pematerian.
Solder tersedia dengan tiada, satu atau beberapa teras rosin (fluks) berjalan melalui pusat dawai solder. Fluks rosin terbenam ini membantu aliran solder dan ikatan kepada bahagian-bahagian yang dipateri, bagaimanapun, kadang-kadang fluks flux yang tertanam dalam solder adalah tidak diingini untuk beberapa sebab, seperti kaedah pembersihan yang mesti digunakan berikutan pematerian atau Kehadiran fluks asid yang kuat (seperti solder asid-fluks yang digunakan dalam paip yang tidak boleh digunakan pada elektronik) dan fluks yang berasingan adalah wajar.
Pateri juga boleh didapati dalam beberapa diameter, dengan 0.02 ", 0.063" dan 0.04 "menjadi diameter solder biasa. Pateri diameter lebih besar adalah besar untuk kerja pateri besar, tolok dawai yang lebih besar atau wayar multistranded tetapi membuat kerja yang baik seperti permukaan pematerian banyak Lebih sukar, ini adalah di mana 0.02 "dan 0.04" solder menjadi sangat berguna. Secara keseluruhan, kebanyakan kerja boleh dilakukan dengan hanya 0.04 "diameter solder, terutamanya apabila digabungkan dengan sedikit pengalaman dan fluks yang mencukupi.